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粉劑包裝機廣泛應用于食品、醫(yī)藥、添加劑、化工、淀粉、農藥、飼料、粉末狀及半流體狀物料的定量包裝，生產應用重要性不言而喻。而粉劑物料的定量包裝系統，相比其他顆粒物料的定量稱重系統相比功能實現要難度大，這是由粉劑狀物料的物理特性及化學性質所決定的。特別是粉劑物料密度變化大，穩(wěn)定性差，有些粉劑類物料具有吸潮、物料易粘結、流動性不好，這些都會影響定量稱重系統的計量精度。粉劑產品易產生粉塵對工作環(huán)境產生污染，工人工作環(huán)境不良。所以粉劑類物料的定量一定要考慮到其性質，在提送、計量包裝過程中一定要根據其特性進行針對性的解決方案。

一：精度調整自適應技術

簡單來說就是根據客戶包裝物料以及包裝規(guī)格的不同，其計量精度可以得到相應的設置，從而滿足企業(yè)的生產需求。其實現方法根據實際情況可以分為更換不同口徑的下料螺桿，程控軟件多邏輯運算、傳感靈敏度提高、計量方式多樣化調整等措施，來提高粉劑包裝機的物料兼容性。

二：密度變化探測技術

密度探測變化技術也是根據客戶現場數據，新鄉(xiāng)四方包裝機械專門研發(fā)的，其主要針對一些密度變化波動較大的粉劑類物料，這些物料用傳統的粉劑包裝機進行包裝很容易出現計量精度不夠精確的問題，針對這種情況開發(fā)了物料變化智能適應技術，可以實時監(jiān)控物料密度系數的變化，可根據物料密度的變化隨時調整下料的變量參數，實現粉劑定量包裝機的稱重包裝。

三：防塵爆技術

此技術的實現主要是為了滿足一些客戶特殊的工作環(huán)境，我們的包裝設備從設計底層就已經實現了防塵防爆功能，從源頭堵住跑冒滴漏，我們用更加***的智能程控技術來代替?zhèn)鹘y的控制系統，避免了傳統系統會產生電弧的缺點，杜絕了粉塵環(huán)境，杜絕電弧引爆的危險，***大地提高包裝機械的使用安全可靠性。